技术指标

应用领域

1、特殊设备灌浆安装：压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备。
2、特殊使用场合灌浆：易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、轨道基础，桥梁支承座等受强压力区域灌浆。4、建筑结构混凝土补强加固。

施工工艺
灌浆前对缝隙进行处理

1、表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于0．3mm）的缝隙，可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，对于有蜂窝麻面、露筋部位用专用配套材料表面修补平整。

2、大面处理灌浆嘴设置方法
a.在裂缝交又处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆嘴间距为350～500m，当缝隙大于1mm时，埋设的灌浆嘴间距为500～1000mm。
b.埋设时，先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的配套材料水中涂将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。
c.封缝采用配套材料水中涂，先在裂缝两侧（宽20～30mm）涂一层配套材料水中涂，抹时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，确保封闭性。


3、大面灌浆处理注意事项
a.浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
b.灌浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
c.灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆嘴的压力。
d.待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
e.灌浆结束后，应检査补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

注意事项

1、低于5℃不易施工。

2、存放阴凉干燥处，防止雨淋，暴晒及包装破损

3、搅拌均匀的材料应在20分钟内使用完毕。

4、使用后的注浆机应及时清理，防止残料的凝固，造成机器的损坏。


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